範圍：

  本規範規定了壓縮彈簧和拉伸彈簧(以下簡稱彈簧)的技術要求、質量保證規定和交貨準備。

  本規範適用於工作溫度為常溫和溫度不超過500℃高溫的彈簧的製造和驗收。

技術要求：

1、尺寸

（1）尺寸應符合相應標準圖樣的規定。

（2）彈簧自由狀態下外徑的極限偏差應符合表1的規定。

 

（3）自由狀態下彈簧圈間的間隙值、彈簧節距尺寸的極限偏差應符合表2的規定。

 

（4）彈簧自由高度極限偏差應符合表3的規定。

 

（5）壓縮彈簧軸心線對其支承麵垂直度的極限偏差不大於:

1級精度  1°100′

2級精度  1°30′

3級精度  2°100′

對鋼絲直徑小於lmm的3級精度彈簧，彈簧軸心線對其支承麵的垂直度不限製。

（6）拉伸彈簧鉤環相互垂直度的極限偏差不大於10°

（7）拉伸彈簧鉤環中心麵對軸心線位置度的極限偏差應符合表4的規定。

 

縱向不穩定的拉伸彈簧蛇形度不應超過外徑公差的兩倍。

2、熱處理和表麵處理

（1）熱處理應符合標準圖樣的規定。

（2）表麵處理應符合標準圖樣的規定。經表麵處理後在燃料或在油中工作的彈簧，允許在有效圈和非有效圈交接的部位局部無鍍層。

3、外觀

（1）零件表麵應無裂紋、發紋、起層、皺折、麻坑、斑疤、氧化皮、彈簧電拋光過程中產生的電燒傷、磨削燒傷、鏽斑、外來夾雜物、機械傷痕。在彈簧上也不允許有鋼絲局部扭轉和簧圈彎曲。

（2）當零件存在發紋，微小的裂紋、起層、皺折、麻坑、斑疤、氧化皮時，允許采用打磨方法去除。打磨部位鋼絲比較小斷麵尺寸不應超出直徑的極限偏差。

（3）在高應力和周期載荷下工作的重要彈簧，不允許有脫碳層。在保證彈簧性能的條件下，允許采用電拋光方法去除脫碳層。電拋光後的彈簧應具有均勻光澤或無光澤表麵。在彈簧內徑與電極接觸部位和壓縮彈簧的支承麵上，允許留有電拋光不完全的痕跡。